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    精密無縫鋼管廠家

    冷拔精密無縫鋼管表面磨削裂紋產生的原因分析

    時間:2020-07-23 10:53:33 來源:山東精密鋼管廠 http://www.qiantanshimaozhongxin.cn

      冷拔精密無縫鋼管表面磨削裂紋產生的原因分析  1.冷拔精密無縫鋼管表面大塊狀和粗網狀碳化物增加了表面的脆性,降低了基體的強度,尤其是沿晶界處的強度低、韌性差,碳化物

      冷拔精密無縫鋼管表面磨削裂紋產生的原因分析

      1.冷拔精密無縫鋼管表面大塊狀和粗網狀碳化物增加了表面的脆性,降低了基體的強度,尤其是沿晶界處的強度低、韌性差,碳化物的熱導率只為殘余奧氏體的一半,故散熱性更差,增加了磨削裂紋的傾向。一般而言,磨削裂紋易于沿晶界擴張,因此呈龜裂狀。

      2.滲碳零件熱處理后的磨削過程中,零件的表面會因此產生大量的熱量,使表面溫度升高,殘留的奧氏體組織轉變為馬氏體組織,比容增大,故增加了表面層的拉應力而導致零件的開裂。

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      另外殘余奧氏體的導熱性比馬氏體差,過多的殘余冷拔精密無縫鋼管奧氏體使磨削熱量的散熱減慢,故造成表層升溫速度加快,熱應力增大,促使開裂傾向的加劇。

      3.淬火后獲得粗針狀的馬氏體組織的內應力大,而且強度低,馬氏體組織內的顯微裂紋也可能成為磨削裂紋源,故提高了磨削裂紋的傾向。晶粒粗大的馬氏體必伴隨著大量的殘余奧氏體,因此更易于產生磨削裂紋。

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